پاورپوینت کنترل عددی مستقیم-کنترل عددی کامپیوتری-کنترل تطبیقی (pptx) 34 اسلاید
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید: 34 اسلاید
قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
بنام خدا
کنترل عددی مستقیم-کنترل عددی کامپیوتری-کنترل تطبیقی
کنترل عددی مستقیم-کنترل عددی کامپیوتری-کنترل تطبیقی
DNC کنترل عددی مستقیم
CNC کنترل عددی کامپیوتری
AC کنترل تطبیقی
DNCوCNCترکیبی از NC وتکنولوژی کامپیوتری هستند که DNCدراواخردهه 60میلادی وCNCدراوایل دهه 70میلادی معرفی شدند.
DNCشامل کاربرد یک کامپیوترمرکزی بزرگ جهت هدایت عملیات یک تعدادی ماشین NCمجزااست.
یکی از توابع اصلی در کامپیوترمرکزی درDNCراه اندازی برنامه های قطعه برای ماشینهای NC است.
نظربه پیشرفت های انجام شده درتکنولوژِی کامپیوتر,کامپیوترها کوچکتر ,ارزانتروقویترشدند وهمین امر باعث استفاده از کامپیوتر برای کنترل هر NCشد,که CNCرا بوجود آورد.
بعنوان تعریف CNCعبارت است از یک سیستم کنترل عددی که از یک کامپیوتر برنامه ریزی شده جهت ارائه مقداری یا تمام توابع پایه کنترلNCاستفاده میکند.
توسعه مفهوم ماشین کاری کنترل تطبیقی از حدود 1962آغاز شد.نیروی هوایی آمریکا نه تنها بیشتر تحقیقات اساسی در خصوص کنترل عددی را پشتیبانی میکرد بلکه پشتیبانی مالی تحقیقات اولیه در خصوص توسعه کنترل تطبیقی را نیز انجام میداد.
کنترل تطبیقی یک سیستم ماشین کاری است که یک یا چند متغییر فرایند (نیروی برش,قدرت اسب بخار ,درجه حرارت ,و........)را اندازه گیری کرده وبرحسب تغییرات نا خواسته متغیرهای فرایند سرعت و یا نرخ ماشین کاری را اصلاح میکند.
هدف از ACبهینه سازی فرایند های ماشین کاری است که NCبه تنهایی قادر به آن نیست.
جهت توضیح بیشتر DNCوCNCوACابتدا نکات ومسائل NCهای سنتی رابررسی میکنیم.
مسائل ومشکلات NC های سنتی
مشکلات متعددی در NCهای سنتی باعث انگیزه جهت بهبود و توسعه سیستمهای NCمیباشد.مشکلات عمده در این خصوص عبارتند از:
االف)اشتباهات برنامه نویس قطعه:
هنگام آماده سازی کارت پانچ خطا های متعددی معمول است .
1-این خطا ها میتوانند خطاهای عددی یا منطقی دربرنامه باشندوبررسی 3 یا بیشتراین کارتها جهت اصلاح آنها عادی است.
2-یکی دیگرازمسائل مربوط به برنامه نویس یافتن توالی بهینه قدمهای فرایند تولیدقطعه است.
این مسئله یک مشکل اساسی دربرنامه نویسی دستی قطعه است.
درمقابل این مشکل از زبانهای برنامه نویس قطعه به کمک کامپیوتر (CAAP)جهت رسیدن به توالی عبارات بهینه کمک میکنند.
ب)نوار پانچ:
مواد ارزان نوار پانچ مانند کاغذ باعث عدم کاربرد زیاد آنها فرسوده شدن آنها میشود.و موادی مانند آلومینیم که عمر بیشتری دارند گران قیمتند.
ج)نوارخوان:
نوار خوان که تبدیل وترجمه کننده دستورات برای NCاست ازعمده تجهیزات NCاست که متناوبا خراب شده ونیاز به نگهداری وتعمیرات دارد.
د)کنترلر:
کنترلر در NCهای سنتی سخت افزاری است که براحتی قابل جایگزین کردن یا بهبود نیستند .
ه)اطلاعات مدیریت:
سیستمهای NC سنتی قابلیت ارائه اطلاعات پریودیک به مدیریت را ندارند.
اطلا عاتی ازقبیل تعداد قطعات تولیدی ,میزان توقف ماشین در زمان تعمیر ابزارها از این دسته اطلاعات مدیریت هستند.
و)نرخهای تغذیه وسرعتهای غیر نوری :
تابع اصلی NCهای سنتی کنترل موقعیت ابزار نسبت به قطعه است هیچ تلاشی جهت بهینه سازی نرخهای تغذیه وسرعت درطی فرایندهای ماشین کاری انجام نمیگیرد .درنتیجه برنامه نویس باید شرایط برش کاری وماشین کاری قطعه را برنامه ریزی کند که باعث کاهش کارایی میشود.
کنترل عددی مستقیم:(DNC)
DNCرا میتوان به عنوان یک سیستم ساخت تعرف کرد که درآن تعدادی از ماشین ابزارها بوسیله یک کامپیوتر که ارتباط مستقیم با آنها دارد و به صورت REAL_TIMEکار میکندکنترل میشود.
نوارخوان در DNCحذف میشود و به جای آن برنامه قطعه از حافظه کامپیوتر بطور مستقیم به ماشین ابزار منتقل میشود.
اصولا یک کامپیوترمیتواندبیش از100ماشین مجزا راکنترل کند.
کامپیوتر DNC طوری طراحی شده که برای هرماشین ابزار دستورات مورد نیازراارائه کند.
بهنگام نیازماشین ابزارها به دستورات کنترلی این ماشینها فورا به کامپیوترDNC مرتبط میشوند.
سیستم DNC شامل 4 جزء است:
کامپیوتر مرکزی
حافظه اصلی که برنامه قطعه NCدرآن ذخیره شده است.
خطوط ارتباطی بین کامپیوتروماشین ابزارها.
ماشین ابزارها
کامپیوتر دستورات برنامه قطعه را از حافظه فرا خوانده وبه ماشینهای اختصاصی ارائه میدهد .
کامپیوتر همچنین اطلاعات بازخور را از ماشینها میگیرد این ردو بدل شدن اطلاعات دردو جهت بصورت REAL_TIMEانجام میگیرد.یعنی اینکه نیازهای دستوراتی هرماشین باید تقریبا بصورت همزمان پاسخ داده شود.
بصورت مشابه کامپیوتر همواره باید آماده دریافت اطلاعات ازماشین ابزارها و پاسخ گویی به آنها باشد.
ساختار سلسله مراتبی DNC
